辽宁列管式化工设备装置

塑料具有一定的强度，加工成型方便，焊接性能好；但导热系数小，线胀系数大（约为钢的10倍），冲击韧性低，耐热性差；许多塑料摩擦因数低、耐磨性能好并具有自润滑性。一般情况下，塑料与酸、碱、盐、油脂和水等许多物质不发生化学反应，但有些塑料会受到侵蚀。按其力学性能的不同，有硬而韧的塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜等；硬而强的塑料，如聚甲醛、环氧增强塑料等；硬而脆的塑料，如聚苯乙烯、酚醛塑料、有机玻璃等；软而韧的塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。硬聚氯乙烯塑料可用于低（常）压管道、设备；聚乙烯塑料有优良的绝缘、防水和化学稳定性，可作为管子、管件、阀门、泵等的材料，或作为衬里、防腐涂层；耐酸酚醛塑料聚四氟乙烯塑料可用做耐蚀、耐高温的密封元件玻璃钢强度高、防腐、工艺性能好。化工常用玻璃主要有硼玻璃，具有耐热的性能；高铝玻璃，具有耐热、耐蚀性能。可用做管道、管件、隔膜阀、视镜、液面计等。长期使用要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命。辽宁列管式化工设备装置

一般认为，设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等，可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的劳动资料。宏观概念的设备管理，是以设备为研究对象，追求设备可靠性及综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。它涉及经济管理部门、设备设计研究单位、设备制造及使用单位和有关的社会经济团体。微观上 ，设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。设备管理可以概括为:以企业生产经营目标为依据，通过具体方案与措施，对设备进行全寿命周期(从规划、设计、制造、选型、购置、安装，到使用、维护、修理、改造、报废、更新)科学管理的活动过程。辽宁列管式化工设备装置化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。

过去认为新安装的化工生产设备不需要在开车前进行化学清洗，但实践证明，开车前进行化学清洗对提高生产效率，避免污垢对生产的影响十分必要。因此目前新建化工设备投产前必须进行开车前清洗。化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。对某些原料和催化剂的纯度要求极高，因而在生产过程中对装置设备及管道的清洁度有很高的要求，任何杂质的介入都会导致催化剂中毒，副反应的产生直至破坏整个工艺过程。此外装置中的某些设备及附件的精度要求很高或对杂质的破坏作用十分敏感，因此任何机械杂质的介入都极有可能破坏精密部件的质量而影响正常生产。任何新装置的设备和管道在制造、运输、贮存及安装过程中都不可避免地产生轧制鳞片、油污泥纱、焊渣、表面浮层及各种氧化物等污垢，因此在新装置开车前要进行清洗将各种污垢杂质去除，使装置达到合乎要求的清洁度，为正常生产创造良好的条件。

化工设备的压力试验和泄漏性试验：压力试验——以液体或气体为介质,对管道逐步进行加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。泄漏性试验——以气体为介质,在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。设备压力的区分：工作压力——在正常工作情况下，容器顶部可能达到的压力。设计压力——设定的容器顶部的压力，与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于作压力。试验压力——进行耐压试验或泄漏试验时，容器顶部的压力。允许工作压力——在指定的相应温度下，容器顶部所允许承受的最大压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度，考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的，且取最小值。化工生产过程的工艺条件十分复杂。

整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成，为保证整套装置的安全稳定可靠生产，要求化工设备要具有以下性能:要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应；一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命；在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用，效率和能耗，尽量达到减少；大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用，因此具有通用性。化工设备要适应化工生产所需要。辽宁列管式化工设备装置

换热器作为化工设备的一种，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。辽宁列管式化工设备装置

化工设备有很多类型。空冷器就是一种，空冷器是以环境空气作为冷却介质，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，一般布置在装置的顶层。它与水冷相比，其优点是节省了大量的冷却用水，减少了工业地区水的污染问题；第二个优点是节省了工厂的投资和维修费用。它的缺点是占地面积大，造价较高。管式加热炉是将炉管中通过的物料加热至所需温度，然后进入下一工艺设备进行分馏、裂解或反应等。常用的管式加热炉按其外形结构型式分为圆筒形加热炉、卧管立式加热炉、立管立式加热炉等。辽宁列管式化工设备装置

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